回轉(zhuǎn)煅燒窯煅燒溫度對火電廠脫硫石膏煅燒工藝的影響
發(fā)布時間:2017-10-31 02:04:30
回轉(zhuǎn)窯煅燒效果不僅僅受回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量的制約,同時還與回轉(zhuǎn)窯操作人員的操作規(guī)則和溫度控制等細(xì)節(jié)息息相關(guān)。鄭州泰達(dá)專業(yè)工程師在反復(fù)實(shí)驗(yàn)及以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上,總結(jié)出一系列脫硫石膏煅燒窯工作細(xì)節(jié)和原理,祝廣大客戶取得回轉(zhuǎn)窯煅燒的最優(yōu)效果。
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中隨煅燒溫度升高,煅燒后的半水石膏顆粒粒徑變的細(xì)小,粒徑分布合理,比表面積增大,降低了二水石膏過飽和溶液的飽和度,加快半水石膏的水化及凝結(jié)。但顆粒太小則會加大標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,導(dǎo)致水化速度過快,生成的石膏晶體不均勻,因此需控制石膏的粒度。
隨煅燒溫度升高,脫硫石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度明顯提高,僅就凝結(jié)時間和標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量指標(biāo)來說脫硫石膏在150℃煅燒效果最好,但在180℃石膏晶體搭接密實(shí),表現(xiàn)出最優(yōu)異的強(qiáng)度性能。
采用脫硫石膏在180"C與爐體同步升溫、保溫2h工藝,煅燒脫硫石膏的產(chǎn)物水化晶體發(fā)育完整,生長致密,在凝結(jié)時間(初凝時間7min,終凝時間12min)、標(biāo)準(zhǔn)稠度(0.82)及強(qiáng)度等方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
緩凝劑對脫硫石膏性能影響:脫硫石膏存在凝結(jié)時間較快的問題,經(jīng)過煅燒的脫硫石膏甚至可以達(dá)到初凝時間4rain,終凝時間5min,因此需要摻加外加劑加以改善,但石膏外加劑缺乏理論的指導(dǎo),應(yīng)用中往往盲目使用混凝土外加劑,造成高效外加劑適應(yīng)性差,使用效率低,極大制約了外加劑在石膏基材料中的應(yīng)用,也阻礙了石膏建材的發(fā)展。
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